本文目录一览：
- 1、如何做好振动筛的点检
- 2、制砂生产线设备由哪些机械设备组成?
- 3、矿用振动筛的分类和故障处理办法是什么
- 4、矿用振动筛出现故障的原因有哪些?
- 5、振动筛的设计要点
- 6、如何正确避免直线振动筛共振现象?
如何做好振动筛的点检
1、振动筛日常维护：建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
2、测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
3、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。检查全部锁紧部位是否牢固。检查振动电机：检查振动筛电源电压 检查筛格上的筛面是否压紧。检查振动电机与筛体的连接。检查振动电机的联锁控制装置。
制砂生产线设备由哪些机械设备组成?
破碎设备颚式破碎机：一般用于各种物料的初步破碎，在矿山、基建和建材等部门用作粗碎机和中碎机，占用空间小，破碎比大。
振动给料机：振动给料机可以在制砂生产线上实现均匀连续破碎机给料，在给料的同时，可以对物料进行粗筛，筛出物料中不能破碎的异物。
砂料生产线设备种类比较多，一条完整的砂料生产线核心设备有颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、洗砂机，以及振动给料机、输送机、振动筛等辅助设备。
制砂生产线的常用设备及特点颚式破碎机 颚式破碎机是砂石生产线上常用的破碎设备。当加工物料的粒度大于中碎所用的破碎机饲料粒度时，需要使用颚式破碎机进行初碎。
一般来说，一条完整的机制砂生产线将包括制砂机为核心的制砂设备，以及其他辅助制砂设备，如颚式破碎机、圆锥破破碎机、振动给料机、皮带输送机等设备。
一条完整的制砂生产线设备包括：给料，破碎，筛分，洗沙这几部分。
矿用振动筛的分类和故障处理办法是什么
应减少料层厚度，及时清理振动筛筛网；振动过大、过小，要按实际调整偏心块，通过调振幅达到最佳；轴承过热，要检查轴承及密封；及时检查振动和机座部分是否有硬联接，弹簧及弹性块是否损坏。选择合理的参数是用好设备的关键。
在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。
常见振动筛分类：固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。
)橡皮胶垫磨薄 @更换(1)衔接过重之管或吊重物 @使出口隔离(2)束环没有均匀锁紧 @锁紧束环矿山机械振动筛安装调试与维护保养常识振动筛品种较多，有摇动筛、圆振动筛、共振筛、直线振动筛等，结构也各有不同。
故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1)电机损坏；2)控制线路中的电器元件损坏；3)电压不足；4)筛面物料堆积太多；5)振动器出现故障；6)振动器内润滑脂变稠结块。
矿用振动筛出现故障的原因有哪些?
1、异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。
2、轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。
3、( 1) 最常见的原因是由于轴承径向游隙太小。[url= http：//]机制砂设备[/url]由于振动筛上的轴承承载的负荷较 大， 频率较高， 且载荷一直是变动的， 因此轴承必须采用大游隙。
4、设备故障的原因，如马达和电气部件损坏，振动器故障等。振动筛的振动幅度大 振动力太强了。减振弹簧硬度过大，减振弹簧硬度过大无缓冲效果，设备运行时存在跳跃问题。安装问题，如安装地面不平等。
5、(1)在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。
6、矿用脱水振动筛电流大的原因如下：轴承损坏或润滑不良：振动筛在运行过程中需要使用轴承，若轴承损坏或润滑不良，会导致电机转动阻力增加，电流增大。
振动筛的设计要点
（1）筛板是最牢固的一种筛面，主要用在大块物料的筛分上，根据一般选煤厂使用的经验，筛孔在25mm 以上的大块分级，应当采用筛板。筛板的开孔率一般为40%左右。（2）筛网与筛板相比，牢固性较差，一般只用在细粒度的分级上。
按以下步骤设计：根据振动筛的类型和规格，确定电机的型号和转速，以及偏心块的数量和位置。根据筛分物料的特性和筛分效果的要求，确定偏心块的质量和偏心距，以及振动幅度和频率。
设计振动筛时需要综合考虑各种因素，小零件也占有重要的作用，必须进行详细的设计和计算，以确保设备的性能和稳定性。小零件包括电机、传动装置、支架等，在设计和选型直接影响到振动筛的性能和稳定性。
直线振动筛上常用的筛框有铁制筛框和木质筛框两种。铁制筛框：普遍要比木质筛框耐用，受冲击力的程度高。木质筛框：成本低，安装筛网方便，更换简单。
一个振动三项中三代皮带设计的方法，这个可以根据系统的直接计算，然后才可以，否则的话是有安全隐患的，所以说一定要加上保护罩。
如何正确避免直线振动筛共振现象?
1、扭振现象出现的原因主要是：激振系统激振力作用方向不同，造成物料跑偏、打转或者滞流，其振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。
2、消除双轴直线振动筛共振。振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振动筛反向制动的作用消除双轴直线振动筛共振。单层和双层振动筛增加了反向制动功能后，都能准确平稳停车，避免了过去多次被甩机架的恶性事故。
3、直线振动筛在使用初期时每天至少检查螺栓一次，防止松动。振动筛电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂一次，加油时通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴时，电机没有安装油杯。
4、直线筛筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm，检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。
5、小型直线振动筛的操作维护流程每台小型直线振动筛设备在出厂前都会配备操作手册，用户在操作直线振动是设备时应仔细阅读运用手册，严格根据说明书进行操作，避免设备出现故障。
6、电压一定要稳定，如果电压忽高忽低导致食盐超声波振动筛发生器不稳，则会导致换能器烧坏。食盐超声波振动筛筛分系统由食盐超声波振动筛电源、HF连接电缆、换能器、共振器组成。
